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Swag!原来森林绿花岗岩是这样生产出来的!

时间:2019-01-16  来源:灵寿县霄峰石材厂

  森林绿花岗岩作为现在较为受欢迎的一种石材,随着它的广泛应用,越来越多的人开始对这种石材的生产工艺产生好奇,这么受欢迎的石材究竟是怎样加工生产出来的呢?今天我们便一起来了解一下吧。

众彩彩票开户  森林绿花岗岩生产工艺可分为先切后磨和先磨厚切两种。第一种是先切后磨,主要用于加工尺寸不大的规格产品,其生产工艺流程如下:切割毛板-切断-粗磨-细磨-精磨-抛光-修补-检验—包装入库。

  1、切割毛板。从森林绿花岗岩荒料上锯割下来的板材称之为毛板。锯割毛板的设备采用金刚石框架锯机和金刚石中切机或大切机。对大尺寸荒料采用金刚石框架锯,对小尺寸荒料采用金刚石中切机和大切机。

  2、切断。采用桥式切割机对毛板进行分割加工。

  3、粗磨。粗磨的目的主要是解决板材的平度和厚度,大部分研磨余量要在粗磨阶段去除,粗磨选用的1号磨石应根据毛板的表面粗糙度进行选择。如果表面粗糙程度大或厚度偏差大,可选用金刚石磨轮进行校平。

  4、细磨。细磨主要采用2号、3号、4号磨石,按顺序进行磨削。每使用一种磨石必须磨掉前一道工序留下的划痕。通过细磨,可以除去粗磨板表面粗而深的纹路和新而浅的磨削纹路。

  5、精磨。精磨采用5号和6号磨石,精磨光泽度达到60度以上可转入下一步进行抛光。

  6、抛光指标。抛光可在摇抛光是使石材固有花纹、颜色光泽度较大限度地显示出来,达到较佳效果的一道工序,特别是光泽度达到或者大于标准规定的臂磨机、半自动抛光机、桥式磨机上进行,如采用树脂磨须选用合适的树脂。

  7、修补、检验、包装入库。抛光后要对森林绿花岗岩板材进行修补、检验,合格后可包装入库。

  第二种标准板加工工艺是先磨后切,生产工艺流程如下:锯割毛板-粗磨-细磨-精磨-抛光-切断-修补-检验-包装入库。第二中工艺可有效利用板材。

  综上所述便是对于森林绿花岗岩生产工艺的一个简单介绍,可以看出我们石材生产厂家为了能给客户提供有保障的产品,在生产过程中也是下了不少功夫,为我们的石材生产厂家疯狂打call!

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